梅州油田压裂油废水处理使用

暴氧技术是近几年在油田推广的污水处理技术之一，该技术的基本原理实际上就是利用空气中的氧与污水中的还原性物质发生氧化还原反应，而除去污水中的还原性***成份如Fe2 、S2-及细1菌等。该技术工艺比较简单，采用的设备主要能鼓空气的暴氧设备，目前，各油田使用的暴氧设备有所不同，暴氧设备通常是利用一个喷淋装置，新鲜污水通过喷头喷淋实现了充分暴氧，也有利用水射流泵负压吸空气，使空气与污水充分混合完成污水的暴氧过程，其目的就是使新鲜污水充分与空气中的氧作用，完成污水的氧化还原反应达到除去***的还原性物质。油田压裂油废水处理使用油田压裂油废水处理使用

随着油田注聚时间的延长，含聚污水中的残余聚合物浓度逐渐升高，有的甚至高达400 mg/L，并且保留了一定的黏度值。采出液水相中HPAM 含量及保留的黏度、分子质量是决定处理和利用含聚污水途径的重要因素。目前在处理含聚污水的同时大多也降解了其中所含的残余聚合物，造成了其利用价值的浪费，如何既能达到水质处理标准，又能充分利用其中所含的聚合物，将是未来含聚污水处理的关键。油田压裂油废水处理使用油田压裂油废水处理使用

油田含聚污水的主要处理方法：水力旋流技术

水力旋流技术自20 世纪80 年代后期开始作油田采出水除油设备以来，以其独有的质量轻、体积小、处理速度快等特点，被广泛应用于海上平台的水处理。

水力旋流器按照分离的介质类型可分为固－液、液－液、气－液、气－固型等，应用于含聚污水处理的为液－液型水力旋流器。液－液水力旋流器分离的基本原理与固－液水力旋流器相似，油田压裂油废水处理使用，它是利用液体介质之间的密度差进行离心分离的，但液－液分离要比固－液分离困难得多。

研究了利用水力旋流器简化含聚污水处理工艺的问题。其工业实验流程为：原水首先经水力旋流器进行油水分离，然后再进行两级压力过滤。含聚污水中聚合物的质量浓度为337～623 mg/L，黏度为0.971～ 2.340 mPa·s，油质量浓度为2 000 mg/L，温度为43 ℃。处理后水各项指标达到了中渗透层注水水质要求。水力旋流技术由于其高速流动的液体产生的湍流、剪切作用以及涡流的不稳定性造成其水处理精度不可能很高。对于水质情况复杂的含聚污水，水力旋流器的处理效果还需要深入研究。油田压裂油废水处理使用油田压裂油废水处理使用

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